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钢结构网架防腐施工方案

来源:http://www.hhssgroup.com/ 发布时间:2014-05-12 点击次数:6604次

钢结构网架防腐


施工准备 

2.1 材料 

2.1.1 建筑钢结构工程防腐材料的选用应符合设计要求。防腐蚀材料有底漆、面漆和稀料等。建筑钢结构工程防腐底漆有红丹油性防锈漆;建筑钢结构防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸调合漆等。 
2.2 主要机具: 
回收装置、胶管、铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、棉丝、油漆小桶、刷子等。 
2.3 作业条件: 
2.3.1 防腐涂装工程前钢结构工程已检查验收,并符合设计要求。 
2.3.2 防腐涂装作业场地应有安全防护措施,有防火和通风措施,防止发生火灾和人员中毒事故。 
2.3.3 露天防腐施工作业应选择适当的天气,大风、遇雨、严寒等均不应作业。 


操作工艺 

3.1 工艺流程: 
基面清理 → 底漆涂装 → 面漆涂装 → 检查验收 
3.2 基面清理: 
3.2.1 建筑钢结构工程的油漆涂装应在钢结构安装验收合格后进行。油漆涂刷前,应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。 
3.2.2 基面清理除锈质量的好坏,直接关系到涂层质量的好坏。 
3.2.3. 人工除锈,是由人工用一些刮刀、砂轮、砂布、钢丝刷工具,清除钢构件上的铁锈。
3.3 底漆涂装: 
3.3.1 调合红丹防锈漆,控制油漆的粘度、稠度、稀度,兑制时应充分的搅拌,使油漆色泽、粘度均匀一致。 
3.3.2 刷第一层底漆时涂刷方向应该一致,接槎整齐。 
3.3.3 刷漆时应采用勤沾、短刷的原则,防止刷子带漆太多而流坠。 
3.3.4 待第一遍刷完后,应保持一定的时间间隙,防止第一遍未干就上第二遍,这样会使漆液流坠发皱,质量下降。 
3.3.5 待第一遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直,这样会使漆膜厚度均匀一致。 
3.3.6 底漆涂装后起码需4~8h后才能达到表干、表干前不应涂装面漆。 
3.4 面漆涂装: 
3.4.1 面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆,兑制的稀料应合适,面漆使用前应充分搅拌,保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠,不显刷纹。 
3.4.2 面漆在使用过程中应不断搅和,涂刷的方法和方向与上述工艺相同。  
3.5 涂层检查与验收: 
3.5.1 表面涂装施工时和施工后,应对涂装过的工件进行保护,防止飞扬尘土和其它杂物。 
3.5.2 涂装后的处理检查,应该是涂层颜色一致,色泽鲜明光亮,不起皱皮,不起疙瘩。 
3.5.3 涂装漆膜厚度的测定,用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度,漆膜测厚仪一般测定3点厚度,取其平均值。


质量标准 

4.1 保证项目应符合下列规定: 
4.1.1 涂料、稀释剂和固化剂等品种、型号和质量,应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。 
检验方法:检查质量证明书或复验报告。 
4.1.2 涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定:经化学除锈的钢材表面应露出金属色泽。处理后的钢材表面应无焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。  
4.2 基本项目应符合下列规定: 
4.2.1 涂装工程的外观质量: 
合格:涂刷应均匀,无明显皱皮、气泡,附着良好。 
优良:涂刷应均匀,色泽一致,无皱皮、流坠和气泡,附着良好,分色线清楚、整齐。 


成品保护 

5.1 钢构件涂装后应加以临时围护隔离,防止踏踩,损伤涂层。 
5.2 涂装后的钢构件勿接触酸类液体,防止咬伤涂层。 


应注意的质量问题 

6.1 涂层作业气温应在5~38℃之间为宜,当天气温度低于5℃时,应选用相应的低温涂层材料施涂。 
6.2 当气温高于40℃时,应停止涂层作业。因构件温度超过40℃时,在钢材表面涂刷油漆会产生气泡,降低漆膜的附着力。 
6.3 当空气湿度大于85%,或构件表面有结露时,不宜进行涂层作业。 
6.4 钢构件制作前,应对构件隐蔽部位、结构夹层难以除锈的部位,提前除锈,提前涂刷。 


质量记录 

本工艺标准应具备以下的质量记录: 
7.1 钢网架结构底漆涂层产品合格证。 
7.2 钢网架结构面漆涂层产品合格证。 

7.3 钢网架结构涂层的质量检查记录和报告。



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